高壓清洗機使用過(guò)程中如果出現了壓力變小或者不出水，我們使用人員可以自行判斷和檢修。一般情況下我們可以先觀(guān)察進(jìn)水，泵頭內部都有精密的密封件我們需要用純凈的自來(lái)水進(jìn)行供水，我們需要看進(jìn)水過(guò)濾器是否堵塞如果過(guò)濾器堵塞會(huì )導致泵頭供水不足這樣就會(huì )使清洗機出水壓力變小更嚴重甚至不出水，所以進(jìn)水嚴禁有沙子和其他雜質(zhì)。機器使用中需要嚴格按照操作規范來(lái)使用，定期檢查調壓閥、電磁閥、接頭、高壓管以及高壓槍等零部件，如果有地方漏水也會(huì )導致壓力變小或者不出水等故障，如果發(fā)現這些故障我們需要停機更換這些零部件。
在工作過(guò)程中，高壓管中水壓以及流量是由管道內徑和流速來(lái)決定的，一般情況水流速以6-8m/s為合適；在確定高壓管內徑時(shí)，我們需要考慮到高壓管內部的壓力損失情況以及高壓管所受外部力量的抹茶情況來(lái)確定。高壓管的內徑越大那么在高壓管內部損失的壓力就越小因為管道越粗摩擦越小，從而通過(guò)噴嘴打出的水射流壓力就越大。而高壓管內徑和質(zhì)量越大，噴頭自進(jìn)距離就要減少。
當高壓管內徑不變時(shí)，增加水射流的流速或者增加水量，這樣會(huì )讓水射流在管道內部產(chǎn)生更大摩擦力從而增加壓力損失。所以，在選擇增大流量來(lái)提高超清洗效率時(shí)，必需同時(shí)權衡壓力損失所造成的負面影響。
高壓清洗機使用一段時(shí)間后，由于操作不當或其他原因，會(huì )出現以下小故障。應根據不同的故障現象，認真查明原因，及時(shí)解決問(wèn)題。
1、如果運行過(guò)程中出現異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機軸承缺乏油。此時(shí)，我們只能將普通的黃油注入馬達的油孔。這種情況很少發(fā)生。我們是在使用期間定期保養保養補給的可以。
2、啟動(dòng)后，壓力不穩定或有時(shí)不穩定。這里的大多數原因是吸入空氣從高雅斯韋本格或進(jìn)氣管道。此時(shí)需要檢查水源的壓力是否充足，進(jìn)氣過(guò)濾器是否堵塞。如發(fā)現濾水器堵塞，應將濾水器取出，用水清洗。
3、如果高壓噴嘴更換后壓力沒(méi)有上升，則有必要確定壓力調節器是否到位，如果在這兩種情況下故障仍然存在，這意味著(zhù)泵內密封組件（水封）損壞或活塞損壞。
4、啟動(dòng)后，高壓水泵內部有異常噪音。首先要判斷的是高壓水泵吸入空氣，其次是流量閥彈簧是否損壞或曲軸箱軸承是否損壞。
5、在正常運行一段時(shí)間后壓力下降。在這種情況下，首先要檢查高壓噴嘴是否嚴重磨損。普通高壓設備的高壓噴嘴基本不會(huì )出現磨損現象，因為我們配備的高壓噴嘴已經(jīng)過(guò)熱。
6、運轉，高壓管道振動(dòng)，顯示出閥門(mén)工作紊亂，需要重新加壓。
7、正常運行時(shí)，調節閥壓力正常，高壓水槍不射水或高壓噴嘴噴射的水射流不規則分散，說(shuō)明高壓噴嘴有異物堵塞，需要卸載清洗。
8、設備啟動(dòng)后，高壓泵不發(fā)出水，此時(shí)制造商需要維修人員進(jìn)行檢查。大部分原因是，如果在這種情況下仍不排除該問(wèn)題，即低壓管路水不能進(jìn)入高壓管路，因此高壓泵不能工作，則不能打開(kāi)進(jìn)口流量閥。
9、在高壓水泵底部滴油。這種情況表明泵內的油封損壞，需要及時(shí)更換。當高壓水泵運行時(shí)，曲軸和連桿始終以往復運動(dòng)的方式運動(dòng)。此時(shí)，需要對油進(jìn)行潤滑和冷卻，因此高壓水泵不能缺少潤滑油。
10、定期維修保養時(shí)，通過(guò)車(chē)窗觀(guān)察，如果曲軸箱潤滑油混濁或乳白色，說(shuō)明高壓水泵中的油封密封不嚴或損壞。如果不及時(shí)更換，水中的雜質(zhì)將嚴重損壞曲軸和連桿的使用壽命，導致高壓水泵*損壞。
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